開煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一。由于煉膠機(jī)的生產(chǎn)能力不斷強(qiáng)化,更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎,要求胎面膠硬度增加,致使煉膠機(jī)橫壓力加大,導(dǎo)致安全片破壞頻繁,并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂觀,保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康,是我國的一項(xiàng)重要政策,保護(hù)國家財(cái)產(chǎn),促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,是企業(yè)管理的重要職責(zé)。因此,開煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一。
開煉機(jī)的正確操作:
1)首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
2)加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達(dá)2820噸厘米。
3)加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。大塊膠料突然添入輥距,會(huì)造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,開煉機(jī)一旦安全墊片失靈,就會(huì)危及輥筒。
4)操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng),不易軋時(shí),不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
5)割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須在輥簡下半部進(jìn)刀,割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷重量不準(zhǔn)超過25公斤。
6)在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時(shí),突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會(huì)導(dǎo)致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進(jìn)行,zui好空車降溫。
7)輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
8)開煉機(jī)工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。
除上述之外,還注意:禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐;不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;開煉機(jī)拉推車輛時(shí)要注意周圍情況,防止撞、碰人,裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。
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